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外圆磨床
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万能外圆磨床的锥度及垂直度调整
添加时间:2017-09-21 11:42:33    来自:

    近年来 ,随着机械工业的快速发展 ,机械加工的精度和效率日益提高 ,同一台机械加工设备在不同的操作者利用中 ,发挥着不相同的功用 (具体加工产品质量和效率是不同的 ) ,这就需要不断在实践中总结理论。让更多的人把理论用以指导实践 ,也就是说不断地学习别人总结的理论知识用于实践中 ,同时在实践中总结新的理论让别人借鉴 ,这样才能共同促进和适应快速发展的机械加工业 ,下面我就万能外圆磨床的两个问题浅谈如下 :

  1 锥度的调整( 1 )锥度的形成 轴类零件的磨削加工中其长度和大小是变化的 ,这就需要对机床进行调整 ,我们知道砂轮的母线是由工作台的纵向移动修整形成(即与工作台Z轴平行 ) ,而工件的回转中心是主轴顶尖及尾座顶尖的中心连线形成 ,而尾座则视工件情况不断移动 ,结果是工件回转中心与砂轮母线存在一个倾角α( 2 )锥度调整的原理 通过试切工件 ,测量出工件两端直线度Δd =d2 -d1 ,当Δd =0时工件的直线度为 0 ,不需要再调整锥度 ;当Δd≠ 0时 ,就得使工作台转动一个角度α (距离为x值即AB) ,从图 1知ΔOAB和ΔCDE是相似三角形 ,则AB/M =CE/DE→AB/M =(Δd/2 ) /LmAB =M2 ×ΔdLm即 x =M2 ×ΔdLm式中 x———即AB值 ,为万能表读数M———机床特定参数Δd———试切工件的直线度 (即d2 -d1 )Lm———试切工件段的长度从该公式中知 ,试切工件后测得Δd≠ 0 ,就能计算出工作台移动的距离x ,x值的显示可在机床尾部装上一块万能表读取 ,可以替代凭经验凭感觉的多次调查 ,既精确又直观 ,还提高了生产效率。

  2 垂直度的调整 严格地说 ,磨床的主轴锥孔中心与尾座锥孔中心是等高的 ,但由于导轨的磨损或脏物进入造成不等高 ,其结果造成加工零件的端面与外圆不垂直 ,在零件的端面上就呈现出不同的磨削纹路 ,根据纹路的不同我们可对机床进行相应的调整。 ,当a =b时 ,在端面上的磨削纹路成交叉状 ,其端面与外圆的垂直度为合格.


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