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无心磨床
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如何选购高精度无心磨床 看看这些就明白
添加时间:2018-04-27 16:48:52    来自:


    高精度无心磨床是一种高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,有着可加工圆弧、直线圆柱、斜线圆柱和各种螺纹的功能。具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,高精度无心磨床的选购要点然而,要合理选用高精度无心磨床应考虑以下几个要点:

一、前期准备:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定高精度无心磨床应具有的功能是做好前期准备,合理选用高精度无心磨床的前提条件满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。高精度无心磨床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般用户越多的数控系统的可靠性越高。


二、购买相同系统的最好同一厂家的产品,注重控制系统的同一性,生产厂家一般应该选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给生产操作的人员和维修工作带来极大的便利。

三、根据性能价格比来选择:选择机床设备是要做到设备的功能、精度等不闲置不浪费,不要选择和自己需要无关的功能,更不要选择自己需要但是没有这功能的机床。

四、机床附件及刀具选购:刀具、备件及其供应能力、机床随机附件等对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的,选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。

五、机床防护:为了机床能更耐用,我们可以为机床加上一些防护设备。可配备一些全封闭或半封闭的防护装置或者自动排屑装置等。在选择高精度无心磨床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。还有应该多点参考专业人士意见和参阅一些网上的资讯来判断。

高精度无心磨床的基本原理:无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具(例如电磁无心夹具)的内、外圆磨床上进行的。在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式无心磨削统称为无心磨削。

      高精度无心磨床的特点:

1工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

2工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,无心磨削具有主动成圆的功能。

3工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采用的磨削用量、几何布局有关。


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